紡粘無紡布都是采用氣流牽伸的方式實現纖維的牽伸,隨著所應用的牽伸機理不同,具體的牽伸方式也因機型而異。在紡粘法系統,常用的牽伸方式主要有寬狹縫抽吸式(負壓)牽伸、寬狹縫正壓牽伸、圓管式牽伸三種。
一、紡粘無紡布寬狹縫抽吸式(負壓)牽伸
寬狹縫抽吸式(負壓)牽伸的特點是采用封閉式紡絲牽伸通道,氣流成網,正壓的牽伸氣流與冷卻氣流合二為一,配合成網機的抽吸風裝置產生的負壓使氣流得到加速,實現對纖維的牽伸。由于牽伸通道的基本形狀為上大下小的漸縮形,在通道內氣流得到加速,實現對纖維的牽伸。
寬狹縫抽吸式牽伸工藝是目前世界上使用超廣泛的一種工藝。
二、紡粘無紡布寬狹縫正壓牽伸
寬狹縫正壓牽伸采用開放式紡絲牽伸通道,氣流(有的機型采用靜態的分絲器)成網,使用整體式的獨立牽伸器,用正壓的氣流作為牽伸動力,紡絲通道為全開放型。而冷卻氣流則基本上無牽伸功能,一般使用壓縮空氣(壓力一般在1Mpa以內)實現對纖維的牽伸。
根據實際運行情況來看,寬狹縫正壓牽伸器有較高的牽伸速度和較好的原料適應性,但由于牽伸裝置的出口氣流速度高,增加了控制鋪網均勻性的難度。
三、紡粘無紡布圓管式牽伸
圓管式牽伸工藝常簡稱“管式牽伸”,采用開放式紡絲牽伸通道,機械(如擺片式)分絲、成網,使用數量眾多獨立的圓管式(管徑約8~16mm,長度可達數米)牽伸裝置,用正壓的氣流作為牽伸動力。牽伸氣流(壓縮空氣)進入牽伸器的環形空間后,從導流腔向下噴入牽伸管內,從下部噴出。高速的氣流在絲束的入口產生負壓、并將絲束及環境空氣吸入管內,絲束在通道中被氣流夾持加速而被牽伸。在管式牽伸系統,纖維的牽伸速度可達3000~5000m/min,因而既可應用于PP紡絲系統,也能在要求有較高牽伸速度的PET紡絲系統使用。
這種圓管牽伸方式能達到的牽伸速度較高,絲速可達5000~7000m/min,牽伸效果理想,纖維的牽伸也較充分,是目前國內用于紡粘無紡布生產的主要工藝。
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