椒江的紡織行業起步于上世紀80年代的下陳一帶，經過30多年的發展，目前椒江紡織企業有30多家，遍布下陳、三甲、洪家等地，2018年總產值在10億元左右。

椒江的紡織企業主要生產箱包布、防水布等工業用布，由于價廉物美，產品遠銷各地。經過多年發展，已經成為中國工業用布的生產和出口基地之一。

30多年前，在椒江下陳，紡織機“咔嚓、咔嚓”聲響起，椒江的紡織產業在這里起步。

從無到有、由小到大，經過30多年的發展，椒江紡織產業的影響力與日俱增。據椒江區紡織行業協會阮孟康介紹，目前椒江紡織企業有30多家，遍布下陳、三甲、洪家等地，2018年總產值在10億元左右。

今年，行業依然保持平穩增長趨勢。數據顯示，2019年1-6月份，僅下陳街道12家紡織規上企業產值就達3.8億元，同比增長19.58%。

從家庭作坊成長而來

下陳是椒江紡織業發展的源頭。

椒江區紡織行業協會會長黃道友介紹，1984年，水倉頭村村民黃道秋發現螺紋珠布一類的衣料非常暢銷，他把想法告訴了在紹興從事紡織業的堂兄黃道聰。

在黃道聰支持下，黃道秋從紹興購買了兩臺紡織機，開始做起紡織生意，并取得了不錯的效益。

有了示范戶，下陳人立馬抓住這個機遇，紛紛買進紡織機做起了紡織產品，當時的水倉頭、前阮、勇進、街南等村，呈現出“家家織機響，人人織布忙”的火熱場面。

“上世紀80年代，紡織產品主要用于服裝生產，且供不應求，拿到路橋市場一下子就搶完了，根本不愁賣。”阮孟康說。

臺州金牛紡織有限公司負責人阮廣法也是從家庭作坊開始，“我從1987年開始織布，機器從一臺、兩臺逐年增加。”阮廣法說，自己的發展也非一帆風順。

據他介紹，進入上世紀90年代后，由于機器設備落后和技術水平缺失等多方面原因，原先紅極一時的紡織產業慢慢走下坡路，“雖然產值比上一年有所增長，但利潤卻下降了，多數企業只能維持生計，一些家庭工廠還因為虧空倒閉了。”

在這種情況下，椒江紡織業開始尋找新的市場。當他們了解到用來做書包、旅游包的箱包布走俏市場，迅速把織機改頭換面，紛紛織起了箱包布。

椒江生產的箱包布由于質高價低，產品很快銷售到全國各地，下陳的紡織業又重新煥發出勃勃生機。據阮廣法介紹，一開始他們讓家庭織戶代為加工，后來告別作坊式，投入大量資金興建廠房，織機數量也隨著良好的銷售形勢迅速增加。

到了上世紀90年代末，隨著全球紡織業無梭化進程的加快，椒江紡織企業因為設備性能落后、新產品開發能力弱、生產成本高等因素，又一次陷入困境。

只有更新設備才能走出低潮，于是，椒江紡織企業開始引進全自動無梭噴水織機，企業的生產能力提高了十多倍，產品質量也有較大的提高。

產業發展阻力重重

椒江的紡織企業主要生產箱包布、防水布等工業用布，經過多年發展，已經成為中國工業用布的生產和出口基地之一。

為何椒江的箱包布、防水布能夠這么多年保持穩定的增長？阮孟康說，近些年來，紹興、嘉興等地的紡織企業逐漸向高端領域進軍，生產箱包布、防水布等中低端產品競爭壓力小，但需求卻在不斷增長。

高端產品不僅重質量和設計，還要在品牌上下功夫，并注重后期市場的傳播推廣。而中低端產品不需要太多額外投入，生產也簡單，只要質量過硬，價格合理，銷售的壓力不是很大。

但與偏低的產業層次相對應的，是粗放的生產模式，即高能耗、高污染。紡織工業發展所引發的環境問題日益突出，椒江的紡織企業也意識到轉型升級的迫切性。

同時，金牛紡織還加大了環保設備投入，提升廢水循環利用率。阮廣法說：“對于一家希望可持續發展的企業而言，這樣的投入是必須的。”

除了環保，椒江紡織業的發展也受到土地的制約。

“企業發展要土地，產業升級要土地，可下陳沒有那么多地！”阮廣法無奈地說，去年，金牛紡織在鄰近縣市買下一塊地，未來可能會在異地布局。

三德紡織也經歷了幾次搬遷，“2008年，企業從洪家搬到下陳，去年，我們又從下陳搬到了洪家新廠區。”王婷婷說，新廠區的生產布局會更加合理，有利于企業的未來發展。

轉型升級是發展方向

作為一個傳統產業，椒江紡織行業的未來發展方向在哪里？

2011年，剛畢業不久的阮斌輝，開始接手家里的紡織生意，通過到上海、廣州、南京等地參觀學習，發現下陳紡織業與這些地區相比有著較大的差距。

“像紹興、嘉興等紡織企業聚集地，有很多先進做法值得借鑒和學習。”阮斌輝表示，柯橋等地基本都是規模化的紡織企業，在產品差異化、設計新穎度、產能集中度等方面都領先，并堅持用集群發展來推動產業結構的優化升級。

“臺州不屬于紡織生產面料的重點基地，生產的產品相對附加值較低，都是基礎產品、一次性使用的產品，質量不高。”阮斌輝認為，隨著消費者需求提升，除了工廠設備需要更新，產品也要不斷升級，“我們淘汰了過去的一次性產品，生產加工高質量高強度的面料，還有防水、抗UV、阻燃等各種功能型面料，同時增加質檢品控，提高布面質量。”

作為從事毛針織產品開發與生產的專業企業，三德紡織將“獨立的面料設計和工藝開發能力”作為核心競爭力，并緊密結合流行趨勢不斷進行產品創新，為客戶提供量身定制的整體開發方案與落地產品。現在，該公司已成為瑪斯菲爾、阿瑪尼、HM等國內外一線品牌的重點供應商。王婷婷介紹，三德紡織從一開始就定位明確，發揮自身的優勢和特色，走高端路線，在羊毛針織行業做精做專。

“我們每年投入一定銷售比例，保證研發資金，并成立研發項目團隊，和高校進行產學研合作開發項目，聘請知名專家當研發顧問。”王婷婷說，“接下來，公司將挖掘出產品更高的附加值，拓展產品的運用面，例如將面料用于沙發等家居品，用途更廣、功能更全。我們還要做服務型企業，為客戶提供面料的同時，還提供新的流行趨勢。”

產業提升、綠色發展、創新驅動，由制造向創造、速度向質量發展，這或許就是椒江紡織走向未來的必經之路。

老產業也能開“新花”

從普通家庭傳出的陣陣機杼聲，到越來越多的規上企業，椒江紡織產業已走過了30多年的歲月。

記者走訪了多家紡織企業，有依然在一線的老一輩創業者，也有接手企業不久的行業“新人”。采訪中，記者發現，他們對紡織產業的發展理念不盡相同，但目標一致，希望推動行業更好地發展。

老一輩創業者的步調穩健，不同于有些企業那樣裂變、跨越式發展，而是“邁小步，不停步，年年有進步”。他們認為，紡織產業做的是實業，要腳踏實地，做精做專。

而新一代創業者則喜歡求新求變，不斷地去嘗試。“把企業繼續傳承下去，需要不斷地創新，創新和傳承是相輔相成的。”他們覺得，企業要發展，就要投入，老廠區已經不能適應企業的發展，企業不能固步自封，也不能滿足于眼前所取得的成績，而要把眼光投向更為廣闊的天地。

在轉變發展方式、新舊發展動能接續轉換的當下，紡織行業正面臨深刻重塑。傳統產業沒有新興產業看上去“光鮮”，但通過轉型升級，老產業也能開“新花”。

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